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自卸式除鐵器除鐵工藝須知
1、根據鐵磁性物質對陶瓷產品的影響特點,分析產品中鐵磁性雜質的來源和嚴重程度,應采取自卸式除鐵器對其進行處理,在布置除鐵器的位置時,應遵循以下原則:
?。?)除鐵應在經過篩選的原材料中進行,以防范大顆粒和其他雜質進入附近的鐵槽(架),妨礙除鐵器的正常性能;
?。?)除鐵應盡可能在較低溫度下進行,以延長磁棒的使用壽命;
?。?)根據鐵磁性材料的種類,選擇磁場強度合適的除鐵器;去除強磁性雜質時,使用弱磁場(如0.2-0.3t),以降低采購和使用成本;強磁場必須用于去除弱磁性雜質(如0.5-2t),其購買和使用成本較高。在同一條生產線上,應先去除強磁性雜質,然后去除弱磁性雜質。因此,有些人將退磁較多的舊棒放在除鐵過程的下游,而末后一部分基本沒有作用。
2、永磁泥漿罐攔截自卸式除鐵器的泥漿段高度應合適,并基本保持頂層鐵磁雜質能在磁路作用范圍內。
3、清洗磁棒是保持除鐵效率的關鍵,格外是在高梯度磁場下。其徑向衰減較快,磁路較短。只有及時清理吸鐵磁棒(塊)的工作表面,才能發揮磁場和梯度的作用。清洗間隔應取決于漿料(粉末)中的鐵含量,并結合經驗數據。
4、由于高低溫磁棒價格不同,應根據使用溫度合理選擇磁棒,以達到經濟使用的目的。
5、磁棒(磁芯)的氧化(生銹)將導致磁場減弱。因此,除鐵器停用時,必須對磁源載體進行清洗;購買自卸除鐵器時,務必檢查兩端密封是否完好無泄漏,以防范磁芯接觸泥漿氧化或腐蝕退磁。
6、敲擊和振動會改變磁源材料某些磁矩的方向,進而削弱磁場,操作員須相當小心。
7、經濟使用自卸式除鐵器的幾項措施:
?。?)在同一生產線上,可采用永磁和電磁混合;
?。?)選擇永磁除鐵棒直徑時,不宜過大。
?。?)對舊磁棒進行了磁化改造。只要磁棒套不腐爛,磁芯不氧化變質,改造便可符合原來的水平,投資可節約50%左右。
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