自卸式除鐵器除鐵工藝須知

　　1、根據鐵磁性物質對陶瓷產品的影響特點，分析產品中鐵磁性雜質的來源和嚴重程度，應采取自卸式除鐵器對其進行處理，在布置除鐵器的位置時，應遵循以下原則：

　?。?）除鐵應在經過篩選的原材料中進行，以防范大顆粒和其他雜質進入附近的鐵槽（架），妨礙除鐵器的正常性能；

　?。?）除鐵應盡可能在較低溫度下進行，以延長磁棒的使用壽命；

　?。?）根據鐵磁性材料的種類，選擇磁場強度合適的除鐵器；去除強磁性雜質時，使用弱磁場（如0.2-0.3t），以降低采購和使用成本；強磁場必須用于去除弱磁性雜質（如0.5-2t），其購買和使用成本較高。在同一條生產線上，應先去除強磁性雜質，然后去除弱磁性雜質。因此，有些人將退磁較多的舊棒放在除鐵過程的下游，而末后一部分基本沒有作用。

　　2、永磁泥漿罐攔截自卸式除鐵器的泥漿段高度應合適，并基本保持頂層鐵磁雜質能在磁路作用范圍內。

　　3、清洗磁棒是保持除鐵效率的關鍵，格外是在高梯度磁場下。其徑向衰減較快，磁路較短。只有及時清理吸鐵磁棒（塊）的工作表面，才能發揮磁場和梯度的作用。清洗間隔應取決于漿料（粉末）中的鐵含量，并結合經驗數據。

　　4、由于高低溫磁棒價格不同，應根據使用溫度合理選擇磁棒，以達到經濟使用的目的。

　　5、磁棒（磁芯）的氧化（生銹）將導致磁場減弱。因此，除鐵器停用時，必須對磁源載體進行清洗；購買自卸除鐵器時，務必檢查兩端密封是否完好無泄漏，以防范磁芯接觸泥漿氧化或腐蝕退磁。

　　6、敲擊和振動會改變磁源材料某些磁矩的方向，進而削弱磁場，操作員須相當小心。

　　7、經濟使用自卸式除鐵器的幾項措施：

　?。?）在同一生產線上，可采用永磁和電磁混合；

　?。?）選擇永磁除鐵棒直徑時，不宜過大。

　?。?）對舊磁棒進行了磁化改造。只要磁棒套不腐爛，磁芯不氧化變質，改造便可符合原來的水平，投資可節約50%左右。